производство полиэтиленовых пакетовоборудование для производство пакетовпроизводство полиэтиленовой пленкидеревообработкаКонтакты Карта сайта На главную Отправить письмо
производства пакетов и пленки группа компаний форст экструдеры производство полиэтиленовых пакетов оборудование для производство пакетов производство полиэтиленовой пленки деревообработка Контакты
ноябрь 2011
Поставка односекционной линии для переработки полимеров SJ-RA-100
г. Ярославль
сентябрь 2011
Поставка машины для ламинации EPE
г. Харьков
август 2011
Поставка 2/3-х слойной стрейч линии
г. Минск
февраль 2011
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-55-800
г. Минск
январь 2011
Поставка бабинорезательной машины LFQ-1300
г. Минск
декабрь 2010
Поставка комплекта оборудования для производства пакетов
г. Брест
ноябрь 2010
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-65-1200
г. Ярославль
ноябрь 2010
Поставка линии для переработки полимеров SJ-RD-120
г. Ярославль
июль 2010
Запуск линии для нанесения изоляции на провода и бухтовочной машины
г. Кобрин
май 2010
Запуск экструдера SJ65-1400 для производства термоусадочной пленки
г. Минск
все новости >>
производства пакетов оборудование на складе


оборудование на складе
Наши партнёры
экструдеры
производство многослойной полиэтиленовой пленки

Экструзионное оборудование для производства многослойной полиэтиленовой пленки

     Экструдеры LISHENG для производства многослойной (коэкструзионной) полиэтиленовой пленки в т.ч. двухслойной и трехслойной пленки. Применяются эти машины для производства многослойной полиэтиленовой пленки различного назначения, в которой необходимо поддерживать определенные свойства каждого из слоев пленки (например - светонепроницаемость, степень скольжения, степень свариваемости и т.д.) Используется для изготовления пленок под молочную продукцию, для силосных ям, специальных барьерных пленок и прочее.

По сравнению с экструзией однослойных пленок коэкструзия дает ряд преимуществ, таких как улучшение барьерных свойств, свариваемости, физико-механических свойств и др. Соэкструзия выдувных пленок предоставляет большие возможности создания различной упаковки с заданными свойствами из комбинированных материалов.

Технические характеристики Ед.изм. KSJ50-1000 KSJ55-1200 KSJ60-1400 *
Макс. ширина рукава мм 900 1100 1300
Толщина пленки мм 0,02-0,15 0,02-0,15 0,02-0,15
Диаметр шнека мм 50 55 60
Отношение длина /диаметр шнека L/D 30:1 30:1 30:1
Материал шнека 38CrMOALA
Охлаждение воздушно-водяное
Диаметр головы ПВД мм 400 450 550
Мощность двигателя обдува кВт 2,2
Мощность нагревателей кВт 30 40 45
Мощность двигателя вентилятора охлаждения кВт 0,25x2
Количество зон регулировки температуры в шнеке шт 6 6 6
Количество зон регулировки температуры в голове шт 2 2 2
Мощность привода шнека (частотное управление) кВт 11x2 15x2 18,5x2
Максимальная производительность кг/час 60 80 100
Длина валов вытяжки и намотки мм 1000 1200 1400
Мощность двигателя вытяжки (частотное управление) кВт 2,2
Скорость вытяжки м/мин 0-40 0-40 0-40
Макс. диаметр рулона мм 450

* В таблицу вынесены лишь некоторые модели двухслойных экструдеров. Возможна поставка более производительных и широких двухслойных экструдеров. Все модели оснащены узлом вращения головы с частотным управлением. В работе машину можно посмотреть на нашем собственном производстве.


Комплектация пленочных экструдеров.

Базовый комплект поставки экструдера включает:

  • Экструдер;
  • Эстакада;
  • Фильерная голова для LDPE или HDPE (на выбор);
  • Устройства вытяжки рукава;
  • Одно или двухпостовой намотчик центрального типа с приводом от э/мотора с регулируемым
    моментом на валу ("заторможенный моторы");
  • Устройства на 2 или 4 приемных вала, с ножами торцевой резки рукава;
  • Банановые валы;
  • Вал тиснения;
  • Шкаф управления.

По желанию заказчика мы можем комплектовать машины дополнительным оборудованием:

  • Узлом вращения головы с инвертором;
  • Загрузочными бункерами с предварительным нагревом или сушкой сырья;
  • Автоматическими загрузчиками сырья;
  • Дополнительными фильерными головами;
  • Устройствами регулирования поддува размера рукава;
  • Пневмовалами для смены рулонов на станции намотки;
  • Коронаторами для обработки пленки перед печатью;
  • Компрессорными станциями;
  • Вскрывными ножами для разделения рукава на полотна;
  • Станциями намотки (одно и двух сторонними) фрикционного типа;
  • Устройством контроля натяжения.

Оборудование → Экструдеры →


группа компаний "ФОРСТ"
220071, г. Минск, ул. Гикало, д.5, офисы 106, 109
Тел/факс (+375 17) 284-51-48, 331-49-71, мобильный (+375 29) 701-30-70
e-mail: info@forstgroup.ru, 2005-2011, "FORST" ©