производство полиэтиленовых пакетовоборудование для производство пакетовпроизводство полиэтиленовой пленкидеревообработкаКонтакты Карта сайта На главную Отправить письмо
производства пакетов и пленки группа компаний форст экструдеры производство полиэтиленовых пакетов оборудование для производство пакетов производство полиэтиленовой пленки деревообработка Контакты
ноябрь 2011
Поставка односекционной линии для переработки полимеров SJ-RA-100
г. Ярославль
сентябрь 2011
Поставка машины для ламинации EPE
г. Харьков
август 2011
Поставка 2/3-х слойной стрейч линии
г. Минск
февраль 2011
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-55-800
г. Минск
январь 2011
Поставка бабинорезательной машины LFQ-1300
г. Минск
декабрь 2010
Поставка комплекта оборудования для производства пакетов
г. Брест
ноябрь 2010
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-65-1200
г. Ярославль
ноябрь 2010
Поставка линии для переработки полимеров SJ-RD-120
г. Ярославль
июль 2010
Запуск линии для нанесения изоляции на провода и бухтовочной машины
г. Кобрин
май 2010
Запуск экструдера SJ65-1400 для производства термоусадочной пленки
г. Минск
все новости >>
производства пакетов оборудование на складе


оборудование на складе
Наши партнёры
экструдеры

Линия для производства труб для газоснабжения и водоснабжения

Данные трубные линии предназначены для производства PPR труб для холодного и горячего водоснабжения, а также для производства PE труб для газоснабжения. Применяются эти трубы в системах водоснабжения и газопроводах. Использование данных труб допускается при температуре до 92 °С и давлении до 6 атмосфер. Срок службы достигает 50 лет. При этом они обладают такими качествами, как экологическая чистота, износостойкость, малый вес, жесткость, низкая теплопроводность, устойчивость против коррозии. Оборудование для производства труб отвечает всем современным требованиям и спроектировано на долговечную и стабильную работу. Во всех ответственных узлах трубных линий используются импортные комплектующие известных брендов. Многолетний опыт и современные технологии позволили добиться оптимального соотношения цены и качества.
Трубы из пластика

Внешний вид линии

Экструзионная линия для производства  полиэтиленовых труб

Таблица характеристик линии

Диаметр труб, мм Модель экструдера Максимальная производительность, кг/час Установленная мощность, кВт
Ø16 - Ø63 SJ65 x 33 120 75
Ø20 - Ø125 SJ90 x 33 200 100
Ø63 - Ø160 SJ90 x 33 220 110
Ø75 - Ø250 SJ90 x 33 300 150
Ø160 - Ø400 SJ120 x 33 500 300
Ø400 - Ø630 SJ120 x 33 700 500
Ø400 - Ø800 SJ150 x 33 1000 600

  Это приблизительная классификация линий. Под Ваши требования могут быть внесены любые изменения.

КОМПЛЕКТ ЛИНИИ

                  В базовый комплект линии входят следующие устройства:

Одношнековый экструдер
Автоматический вакуумный загрузчик
Экструдер маркировочной линии в комплекте с вакуумным загрузчиком
Высокоскоростная трубная головка с набором форм (дорн, матрица)
Вакуумное калибровочное устройство и секция водяного охлаждения
Тянущее устройство
Отрезное устройство с устройством задания длины
Укладчик
Cистема управления

Описание элементов трубной линии

Одношнековый экструдер

Отличительными особенностями экструдеров являются:
  • Высокоэффективные барьерные шнеки обеспечивают высокую производительность;
  • Невысокое энергопотребление;
  • Эффективное отношение L/D;
  • Материал шнековой пары 38CrMoAlA с азотированием и полировкой;
  • Редуктор оснащен системой смазки под давлением и теплообменником с водяным охлаждением, что обеспечивает долгий срок службы и уменьшает уровень шума на высоких оборотах;
  • Управление главным двигателем осуществляется частотным преобразователем ABB, а в высокопроизводительных линиях, где используются DC двигатели постоянного тока, управление осуществляется цифровой системой EUROTHERM.
 

Автоматический вакуумный загрузчик

Бункерные осушители серии SHD разработаны для сушки негигроскопичных пластиковых гранул. SHD дует горячим воздухом из нижнего конуса через разделитель. Стандартная комплектация включает температурный контроллер (сушка до 150 °С), навесной бункер для лёгкой очистки, корпус бункера, крышку бункера с нишей для лёгкой установки загрузчика. Опционально устанавливается 24-часовой таймер, изолированный бункер, сборщик пыли, переработчик горячего воздуха, приёмный ящик, мобильный шкаф управления и т.д. Экструдер маркировочной линии Это устройство служит для нанесения маркировочной линии. С заказчиком согласовывается количество и место расположения линий.
Устройство автоматической загрузки
 

Экструдер маркировочной линии

                                    Это устройство служит для нанесения маркировочной линии.
                                С заказчиком согласовывается количество и место расположения линий.
 

Высокоскоростная трубная головка

  • Сталь 40 Cr
  • Полировка
  • Закалка
  • Азотирование
  • Новейший дизайн
  • Лёгкая регулировка
Спиральный тип экструзионных голов обеспечивает хорошую гомогенизацию расплава. Внутренний термоконтроль в голове обеспечивает эффективную экструзию. В комплекте с головой идут дорны и матрицы для всего диапазона размеров, тэны, тележка для снятия и установки головы.

Экструзионная голова
 

Вакуумное калибровочное устройство и секция водяного охлаждения

                Новое поколение вакуумных калибраторов с новыми функциями:
  • Трубопроводы и бак выполнены из нержавеющих материалов;
  • Вакуумная секция оборудована вакуумным насосом, водяным насосом, мотором, вращающимся в две стороны и блоком управления. Система разработана для контролирования потока воды, уровня воды, температуры воды, подачи воды, спуска воды и давления;
  • Устройства полностью автоматические и отличается от конвенционной охлаждающей системы;
  • Положение секций регулируется в трех направлениях;
  • Контроль уровня и температуры воды;
  • Форсунки сделаны из ABS;
 

Тянущее устройство

  • Уникальная конструкция, легкая в обслуживании и управлении
  • В зависимости от диаметра труб может быть 2-8 траковый
  • Противокоррозионное обрезиненное покрытие траков гарантирует надежную работу и качество трубы
  • Датчик импульсов и мониторинг системой управления
тянущее устройство шеститраковое тянущее устройство для производства труб большого диаметра
 

Отрезное устройство

  • Отрезное устройство оснащено счётчиком метров
  • Всё устройство закрыто прозрачным кожухом для защиты от пыли и для безопасности
  • Для резки больших диаметров труб используются отрезные устройства планетарного типа
  • Устройство оснащено сборщиком пыли
Отрезное устройство Резка труб большого диаметра
 

Укладчик (с устройством задания длины)

  • Пневматический сброс трубы
  • Длина 6 м (или под заказ)
  • Материал - нержавеющая сталь
 

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Автоматическая система управления

  • Система управления с сенсорным экраном Siemens / Schneider Это наиболее профессиональная система управления для производства изделий из термопластов
  • Лёгкость управления гарантирует 10" сенсорный экран
  • Программируются и задаются все уровни тревоги и защитных функций.
Система управления
 

Автоматическая гидравлическая смена фильтров

Данная система быстро и надёжно меняет фильтры, что гарантирует постоянное качество продукта.
Автоматическая гидравлическая смена фильтров
 

Намотчик


  • Автоматическая намотка, регулирование скорости намотки, бобинный метод намотки
  • Компактная структура машины
  • Высокий уровень автоматизации
  • Для тонкой трубы используют однопостовые намотчики, для толстой (до 110 мм) используют двухпостовые намотчики
  • Трубы диаметром свыше 110 мм режутся на нужную длину и укладываются на укладчике
Намотчик однопозиционныйДвухпозиционный намотчик
Намотчик двухпозиционныйНамотчик двухпозиционный
 

Чернильно-струйный маркератор

Предназначен для печати на поверхности трубы информации производителя: название фирмы-производителя, номер продукта, дату производства, срок годности. Метки нестираемые, чёткие и читаемые, они не контактируют с поверхностью продуктов и не вызывают никакие изменения в продуктах. Отличный эффект достигается при печати в колонку, текст с отверстием, тонкий текст и т.д., применяется в пищевой промышленности, целлюлозно-бумажной, деревянной промышленности, химии, медицине и т.д. Данные для печати можно заносить в компьютер на принтере.
Чернильно-струйный маркератор


группа компаний "ФОРСТ"
220071, г. Минск, ул. Гикало, д.5, офисы 106, 109
Тел/факс (+375 17) 284-51-48, 331-49-71, мобильный (+375 29) 701-30-70
e-mail: info@forstgroup.ru, 2005-2011, "FORST" ©