Линия для производства труб для газоснабжения и водоснабжения
Данные трубные линии предназначены для производства PPR труб для холодного и горячего водоснабжения, а также для производства PE труб для газоснабжения. Применяются эти трубы в системах водоснабжения и газопроводах.
Использование данных труб допускается при температуре до 92 °С и давлении до 6 атмосфер. Срок службы достигает 50 лет. При этом они обладают такими качествами, как экологическая чистота, износостойкость, малый вес, жесткость, низкая теплопроводность, устойчивость против коррозии.
Оборудование для производства труб отвечает всем современным требованиям и спроектировано на долговечную и стабильную работу. Во всех ответственных узлах трубных линий используются импортные комплектующие известных брендов. Многолетний опыт и современные технологии позволили добиться оптимального соотношения цены и качества.
Внешний вид линии
Таблица характеристик линии
| Диаметр труб, мм | Модель экструдера | Максимальная производительность, кг/час | Установленная мощность, кВт |
| Ø16 - Ø63 | SJ65 x 33 | 120 | 75 |
| Ø20 - Ø125 | SJ90 x 33 | 200 | 100 |
| Ø63 - Ø160 | SJ90 x 33 | 220 | 110 |
| Ø75 - Ø250 | SJ90 x 33 | 300 | 150 |
| Ø160 - Ø400 | SJ120 x 33 | 500 | 300 |
| Ø400 - Ø630 | SJ120 x 33 | 700 | 500 |
| Ø400 - Ø800 | SJ150 x 33 | 1000 | 600 |
Это приблизительная классификация линий. Под Ваши требования могут быть внесены любые изменения.
КОМПЛЕКТ ЛИНИИ
В базовый комплект линии входят следующие устройства:
Описание элементов трубной линии
Отличительными особенностями экструдеров являются:
- Высокоэффективные барьерные шнеки обеспечивают высокую производительность;
- Невысокое энергопотребление;
- Эффективное отношение L/D;
- Материал шнековой пары 38CrMoAlA с азотированием и полировкой;
- Редуктор оснащен системой смазки под давлением и теплообменником с водяным охлаждением, что обеспечивает долгий срок службы и уменьшает уровень шума на высоких оборотах;
- Управление главным двигателем осуществляется частотным преобразователем ABB, а в высокопроизводительных линиях, где используются DC двигатели постоянного тока, управление осуществляется цифровой системой EUROTHERM.
Бункерные осушители серии SHD разработаны для сушки негигроскопичных пластиковых гранул. SHD дует горячим воздухом из нижнего конуса через разделитель. Стандартная комплектация включает температурный контроллер (сушка до 150 °С), навесной бункер для лёгкой очистки, корпус бункера, крышку бункера с нишей для лёгкой установки загрузчика. Опционально устанавливается 24-часовой таймер, изолированный бункер, сборщик пыли, переработчик горячего воздуха, приёмный ящик, мобильный шкаф управления и т.д.
Экструдер маркировочной линии
Это устройство служит для нанесения маркировочной линии. С заказчиком согласовывается количество и место расположения линий.
Это устройство служит для нанесения маркировочной линии.
С заказчиком согласовывается количество и место расположения линий.
- Сталь 40 Cr
- Полировка
- Закалка
- Азотирование
- Новейший дизайн
- Лёгкая регулировка
Спиральный тип экструзионных голов обеспечивает хорошую гомогенизацию расплава. Внутренний термоконтроль в голове обеспечивает эффективную экструзию.
В комплекте с головой идут дорны и матрицы для всего диапазона размеров, тэны, тележка для снятия и установки головы.
Новое поколение вакуумных калибраторов с новыми функциями:
- Трубопроводы и бак выполнены из нержавеющих материалов;
- Вакуумная секция оборудована вакуумным насосом, водяным насосом,
мотором, вращающимся в две стороны и блоком управления.
Система разработана для контролирования потока воды, уровня воды,
температуры воды, подачи воды, спуска воды и давления;
- Устройства полностью автоматические и отличается от конвенционной
охлаждающей системы;
- Положение секций регулируется в трех направлениях;
- Контроль уровня и температуры воды;
- Форсунки сделаны из ABS;
- Уникальная конструкция, легкая в обслуживании и управлении
- В зависимости от диаметра труб может быть 2-8 траковый
- Противокоррозионное обрезиненное покрытие траков гарантирует надежную работу и качество трубы
- Датчик импульсов и мониторинг системой управления
- Отрезное устройство оснащено счётчиком метров
- Всё устройство закрыто прозрачным кожухом для защиты от пыли и для безопасности
- Для резки больших диаметров труб используются отрезные устройства планетарного типа
- Устройство оснащено сборщиком пыли
- Пневматический сброс трубы
- Длина 6 м (или под заказ)
- Материал - нержавеющая сталь
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- Система управления с сенсорным экраном Siemens / Schneider
Это наиболее профессиональная система управления
для производства изделий из термопластов
- Лёгкость управления гарантирует 10" сенсорный экран
- Программируются и задаются все уровни тревоги и
защитных функций.
Автоматическая гидравлическая смена фильтров
Данная система быстро и надёжно меняет фильтры, что гарантирует постоянное качество продукта.
Намотчик
- Автоматическая намотка, регулирование скорости намотки, бобинный метод намотки
- Компактная структура машины
- Высокий уровень автоматизации
- Для тонкой трубы используют однопостовые намотчики, для толстой (до 110 мм) используют двухпостовые намотчики
- Трубы диаметром свыше 110 мм режутся на нужную длину и укладываются на укладчике
Чернильно-струйный маркератор
Предназначен для печати на поверхности трубы информации производителя: название фирмы-производителя, номер продукта, дату производства, срок годности. Метки нестираемые, чёткие и читаемые, они не контактируют с поверхностью продуктов и не вызывают никакие изменения в продуктах. Отличный эффект достигается при печати в колонку, текст с отверстием, тонкий текст и т.д., применяется в пищевой промышленности, целлюлозно-бумажной, деревянной промышленности, химии, медицине и т.д.
Данные для печати можно заносить в компьютер на принтере.
|
