Основные особенности данной экструзионной линии – высокая производительность,
экономичность и интеллектуальное автоматическое управление.
| Используемый материал | ПВХ и дерево |
| Производительность | 350 кг/час (производительность зависит от материала и условий работы) |
| Спецификации продукции | 500 мм ширина, 20-40 мм толщина |
| Скорость экструзии | 0,7 м/мин |
| Плотность | 1,4 г/см3 |
| Покрытие поверхности | Ламинирование |
| Нагревающий смеситель |
| Мощность мотора | 47/67 кВт |
| Кожух бойлера | Сталь |
| Корпус бойлера | Нержавейка |
| Электрические нагреватели | 9 кВт |
| Корпус и направляющая панель | 1 шт. |
| Воздушный бак | 1 шт. |
| Воздушная система движения | 1 шт. |
| Охлаждающий смеситель |
| Мощность мотора | 15 кВт |
| Метод охлаждения | Water |
| Корпус бойлера | Нержавейка |
| Корпус водяного охлаждения | Нержавейка |
| Давление проточной воды | ≥0.1 МПа |
| Электрическая система управления | 1 шт. |
| Панель управления | Стальная, сварная |
| Внешние размеры | 4425×2480×3300 мм |
| Масса | 5400 кг |
| Модель SJSZ80/156 |
| Высокоэффективный шнек |
Диаметр L/D | 80 мм 22:1 |
| Материал | 38CrMoAlA |
| Покрытие поверхности | Азотированное, полированное |
| Слой азотирования | 0.5~0.8 мм |
| Скорость вращения | 3.1~32 об/мин |
| Скорость вращения | 1500 об/мин |
| Цилиндр |
| Материал | 38CrMoAlA |
| Покрытие внутренней поверхности | Азотированное, заземлённое |
| Мощность нагревателей | 36 кВт |
| Редуктор |
| Материал корпуса | QT200 |
| Тип шестерён | Зубчатые косозубые |
| Материал шестерён | 20CrMnTi |
| Тепловая обработка поверхности шестерён | Закалка |
| Материал осей | 40Cr |
| Подшипники | Импортные, высококачественные |
| Система смазки | Под давлением |
| Автозагрузчик |
|---|
| Метод | QT200 |
| Производительность | 800 кг/ч |
| Приводной мотор |
| Тип | Мотор переменного тока, 55 кВт |
| Система управления | Частотное управление ABB |
| Мощность | 3Ф*380 В*50 Гц |
| Электрооборудование |
Электрическая система:
Частотное управление ABB;
Инвертер "TECO" для регулировки частоты двигателя - 1.5 кВт;
Измерители OMRON в системе контроля температуры;
Двухканальный, самонастраиваемый ПИД-регулятор, цифровая связь, индикация предела температур и открытой цепи, 11 зон нагрева;
Давление и температура расплава контролируются одним устройством;
Главный автомат: LG, CE mark. Контактор: Siemens, CE mark;
Кнопки управления: Schneider, CE mark;
Шкаф управления разработан и произведён по стандартам Siemens.
|
| Вытягивание лентой | Регулировка частоты |
| Верхний и нижний захват ленты | Регулировка частоты |
| Эффективная ширина вытягивания | 500 мм |
| Мощность вытягивания | 7.5 кВт |
| Скорость вытягивания | 0.1~1,5 м/мин |
| Масса | 2800 кг |
| Горизонтальное отрезание | 1 шт.(режущая пила, движущийся воздушный бак и пневматический захват) |
| Ширина отрезания | ≤500 мм |
| Сборщик пыли | 1 шт. |
| Автоматический укладчик состоит из крепления, поддержки, захвата для изъятия и воздушного цилиндра |
| Масса | 1000 кг |
| Режим изъятия | Автоматический |
| Мощность | 35 кВт |
| Компоненты | Ориентация, соединение, съёмный вал |
| Применение | ПВХ, низкопенные материалы |
| Глубина покрытия | 0.14~0.30 мм |
| Клей для покрытия | ПВХ-клей |
| Метод покрытия | Охлаждённый клей |
| Скорость покрытия | 2-15 м/мин |
| Ширина покрытия | 1000 мм |
| Длина покрытия | 6000 мм |
| Внешние размеры | 12450×2200×2500 мм |
| Масса | 3000 кг |
| Диаметр вращения ножей | 400 мм |
| Скорость вращения ножей | 564 об/мин |
| Количество вращающихся ножей | 12 шт. |
| Количество неподвижных ножей | 2 шт. |
| Диаметр дырок в сетке | 8~10 мм |
| Размер питающего отверстия | 620×540 мм |
| Размер гранул | 3~10 мм |
| Производительность | 500 кг/ч |
| Модель мотора | Y180L-4 |
| Мощность мотора | 30 кВт |