|
ноябрь 2011
Поставка односекционной линии для переработки полимеров SJ-RA-100 г. Ярославль | сентябрь 2011
Поставка машины для ламинации EPE г. Харьков | август 2011
Поставка 2/3-х слойной стрейч линии г. Минск | февраль 2011
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-55-800 г. Минск | январь 2011
Поставка бабинорезательной машины LFQ-1300 г. Минск | декабрь 2010
Поставка комплекта оборудования для производства пакетов г. Брест | ноябрь 2010
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-65-1200 г. Ярославль | ноябрь 2010
Поставка линии для переработки полимеров SJ-RD-120 г. Ярославль | июль 2010
Запуск линии для нанесения изоляции на провода и бухтовочной машины г. Кобрин | май 2010
Запуск экструдера SJ65-1400 для производства термоусадочной пленки г. Минск |
все новости >> |
|
Наши партнёры |
|
|
|
Линия для мойки мягких отходов полимеров
Используется для переработки таких грязных материалов, как пленка, пакеты, тканые ПП мешки и других мягких полимерных материалов плотностью ниже, чем вода. Линия предназначена для измельчения, мойки, сушки и отжима полимерных отходов.
На выходе получаются чистые хлопья, пригодные для дальнейшего гранулирования или агломерирования.
|
Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):
|
Приблизительная комплектация линии мойки пленочных отходов: |
1 | Конвейер (ленточный транспортер) | 600x5000mm | 0,55 кВт |
2 | Дробилка | модель PC4280 | 37 кВт |
3 | Загрузчик - мойщик спиральный | Ø400x3000mm | 11 кВт |
4 | Ванна флотации и мойки | 4000mm | 3+1,5+1,1 кВт |
5 | Загрузчик - мойщик спиральный | Ø400x3000mm | 11 кВт |
6 | Центрифуга горизонтального типа | 650x1500mm | 45 кВт |
7 | Система сушки горячим воздухом | 160x26000mm | 30кВт+11кВт+7,5кВт |
8 | Сборочный бункер | двойной туннель | |
9 | Электрическая панель | соответствует CE/UL | |
* Для переработки тканых ПП мешков в линию дополнительно встраивается однороторный шредер
- Производительность данной линии 250-300 кг/час - Потребляемая мощность линии около 90 кВт
/возможна поставка линии производительностью до 500 кг/час/
1. Ленточный транспортер: загружает материал в дробилку, скорость 0~8м/мин, транспортерная лента выполнена из ПВХ со стальным арматурным каркасом.
2. Дробилка: На роторе установлены 5 вращающихся ножей и 3 ряда неподвижных, сталь на ножах - D2, твердость HRC60~62. На роторе установлены герметичные подшипники, ротор выполнен из чугуна, так же на роторе имеются лопасти для разбрызгивания воды. Так как дробилка имеет возможность мыть сырье во время переработки - рекомендуемый диаметр ячеи сетки 30-40мм, скорость вращения ротора 600 об/мин.
3. Мойщик спиральный: Мойщик спиральный оборудован специальным винтом для мойки хлопьев пленки и кусочков полимеров. Загрязнения, песок и иные включения вместе с водой смываются через сетку. Дно на загрузчике-мойщике выполнено в виде сетки с отверстиями в Ф-3мм., через которые все включения выводятся в специальную отстойную емкость (наличие емкости обеспечивает Покупатель). Грязь смывается, а хлопья подаются на следующую стадию мойки. Вода должна использоваться оборотная. Клиент должен иметь емкость с водой и самостоятельно обеспечить подачу, циркуляцию и фильтрацию воды. Насос, трубы и емкость под оборотную воду не входят в комплект линии. Лопасти выполнены из нерж. стали толщиной 3mm. Корпус спирального мойщика из нерж. стали толщиной - 4.5 мм.
4. Ванна флотации и мойки: Предназначена для всплывания полимера и осаживания песка, грязи и включений. Основное отмывание сырья происходит в моечном резервуаре. Оседающая грязь отводиться из резервуара наружу винтовым загрузчиком. Моечный резервуар выполнен из нержавеющей стали толщиной 3mm. Ширина резервуара-1200мм, длина-4000 мм, высота-1600 мм. Перемещая сырье с одного барабана на другой, то вверх, то вниз происходит отмывание грязи.
5. Мойщик спиральный: смотрите выше.
6. Горизонтальная центрифуга: Внутренняя емкость горизонтальной центрифуги выполнена из нержавеющей стали, корпус выполнен из стали 10мм. Принцип действия центрифуги: внутри цилиндрической сетки с ячеей Ф 2,5-3мм вращаются лопасти. При больших оборотах поступающее сырье разбивается вращающимися лопастями о стенки сетки и вся влага выступает за пределы сетки. На концах лопастей имеются лопатки, лопатками сырье продвигается к выходу. На выходе сырье подается воздушным транспортом в змеевик для осушения. Скорость вращения - 1500об/мин.
7. Система сушки горячим воздухом: Из центрифуги сырье подается в т-образный патрубок из которого сырье всасывается воздушным транспортом и подается в змеевик. Поток воздуха предварительно разогревается в блоке нагрева. Вентилятор воздушного транспорта имеет лопасти толщиной 8мм. Сырье проходит змеевик (винтообразная труба), в которой сырье вращается на 360 градусов и сушится при помощи горячего воздуха. При вращении сырье отделается друг от друга, тем самым давая возможность оставшейся между хлопьями воде, испариться. После змеевика сырье поступает в накопительный бункер.
8. Сборочный бункер: Бункер для хранения - это конечная точка, в котором высушенный материал собирается для дальнейшей переработки.
Дополнительно по желанию заказчика поставляется:
1. Комплект для очистки воды.
Фото 1
Фото 2
2. Металлосепаратор.
|
Линия для мойки твердых отходов полимеров
Используется для переработки таких грязных материалов, как канистры, банки, бутылки и других твердых полимерных материалов плотностью ниже, чем вода. Линия предназначена для измельчения, мойки, сушки и отжима полимерных отходов.
На выходе получаются чистая дробленка, пригодные для дальнейшего гранулирования или агломерирования.
|
Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):
|
Приблизительная комплектация линии мойки твердых отходов: |
1 | Конвейер (ленточный транспортер) | 700x6500mm | 1,1 кВт |
2 | Дробилка | модель PC4280 | 37 кВт+0.37 кВт |
3 | Загрузчик - мойщик спиральный | Ø250X4500 мм | 4 кВт |
4 | Отмывочный резервуар с горячей водой | Ø1500 мм | 3 кВт |
5 | Загрузчик - мойщик спиральный | Ø400X4000 мм | 3 кВт |
6 | Центрифуга вертикального типа | Ø420 мм | 7,5+2,2 кВт |
7 | Ванна флотации и мойки | 1000X2000 мм | 2 х 0,75 кВт |
8 | Загрузчик - мойщик спиральный | Ø250X3000 мм | 4 кВт |
9 | Центрифуга вертикального типа | Ø420 мм | 7,5+2,2 кВт |
10 | Обдув среднего давления | | 2,2 кВт |
11 | Нагреватель | Блок нагрева | 40 кВт |
12 | Обдув под высоким давлением | | 5,5 кВт |
13 | Горячая воздушная сушка | змеевик Ø127 | |
13 | Сборочный бункер | двойной туннель | |
- Производительность данной линии 500 кг/час - Установленная мощность линии около 117 кВт
Линия для мойки грязных ПЭТ бутылок
Используется для мойки грязной полигонной ПЭТ тары. На выходе получаются чистые ПЭТ хлопья.
|
Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):
|
Линия для переработки корпусов аккумуляторных батарей
Используется для измельчения, мойки, отжима и сушки грязных корпусов аккумуляторных батарей, очищенных от свинца. На выходе получается чистая дробленка.
|
Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):
|
Фото и видеоматериалы оборудования в работе:
Оборудование → Переработка отходов полимеров →
|
|
группа компаний "ФОРСТ"
220071, г. Минск, ул. Гикало, д.5, офисы 106, 109
Тел/факс (+375 17) 284-51-48, 331-49-71, мобильный (+375 29) 701-30-70
e-mail: [email protected], 2005-2011, "FORST" ©
|