производство полиэтиленовых пакетовоборудование для производство пакетовпроизводство полиэтиленовой пленкидеревообработкаКонтакты Карта сайта На главную Отправить письмо
производства пакетов и пленки группа компаний форст экструдеры производство полиэтиленовых пакетов оборудование для производство пакетов производство полиэтиленовой пленки деревообработка Контакты
ноябрь 2011
Поставка односекционной линии для переработки полимеров SJ-RA-100
г. Ярославль
сентябрь 2011
Поставка машины для ламинации EPE
г. Харьков
август 2011
Поставка 2/3-х слойной стрейч линии
г. Минск
февраль 2011
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-55-800
г. Минск
январь 2011
Поставка бабинорезательной машины LFQ-1300
г. Минск
декабрь 2010
Поставка комплекта оборудования для производства пакетов
г. Брест
ноябрь 2010
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-65-1200
г. Ярославль
ноябрь 2010
Поставка линии для переработки полимеров SJ-RD-120
г. Ярославль
июль 2010
Запуск линии для нанесения изоляции на провода и бухтовочной машины
г. Кобрин
май 2010
Запуск экструдера SJ65-1400 для производства термоусадочной пленки
г. Минск
все новости >>
производства пакетов оборудование на складе


оборудование на складе
Наши партнёры
экструдеры

Автоматическая линия для производства ПВХ армированного поливочного шланга диаметром
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 мм из гранулированных материалов.

Данная трубная линия предназначена для производства ПВХ труб армированных кевларовым волокном. Применяются для перекачки различных жидкостей, широкое применение они нашли в качестве поливочных шлангов. Преимущества данного вида труб: выдерживают высокое давление, обладают стойкостью многократному изгибу, стойки к коррозии.
Основные характеристики данной экструзионной линии - высокая производительность, экономичность и надежность.
ПВХ армированный поливочный шланг

Параметры производственной линии:

  • Материал: ПВХ
  • Диаметры трубы: 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 мм
  • Мощность: 380В/3Ф/50Гц
  • Производительность: 120 кг/ч
  • Потребление воды: 4 м3
  • Установленная мощность: 100 кВт
  • Габаритные размеры: 18 м (L) X 3.5 м (W) X 2.6 м (H)

Комплект поставки

                  В базовый комплект линии входят следующие устройства:

Автоматический вакуумный загрузчик с сушкой 2 шт.
Одношнековый экструдер SJ65/28 2 шт.
Экструзионная голова 2 шт.
Ванна охлаждения 2 шт.
Оплеточная машина 1 шт.
Тянущее устройство 2 шт.
Двухпостовой намотчик с отрезным устройством 1 шт.
Двухстадийный миксер SHRL200/500 1 шт.
Дробилка SWP360 1 шт.
Комплект ЗИП 1 комплект
Эксплуатационная документация 1 комплект

Общий вид линии по производству армированных труб


линия для производства армированного поливочного шланга

оборудование для производства армированного поливочного шланга

экструзионное оборудование по производству армированного поливочного шланга
 

Детальное описание линии

Устройство автоматической загрузки

Автоматический вакуумный загрузчик с сушкой. Бункерные сушилки SHD разработаны для сушки негигроскопичных пластиковых гранул. Сушилки серии SHD дуют горячим воздухом из нижнего конуса через разделительный экран. Стандартная комплектация включает температурный ПИД-контроллер (нагрев до 150C°). Бункер установлен на креплениях, что облегчает чистку. Опционально устанавливается 24-х часовой таймер, изолированный бункер, сборщик пыли, утилизатор горячего воздуха, сборочный бункер, мобильная платформа и т.д.
устройство автоматической загрузки пластиковых гранул
 

Система управления (опция)

  • Система управления с сенсорным экраном SCHNEIDER Это наиболее профессиональная система управления для производства изделий из термопластов.
  • Лёгкость управления гарантирует 10" сенсорный экран.
  • Программируются и задаются все уровни тревоги и защитных функций.
система управления с сенсорным экраном
 

Одношнековый экструдер

1.1 МодельSJ-65/25
1.2 Высокоэффективный шнек
Диаметр 65 мм
L/D 28:1
Материал 38CrMoAlA
Покрытие поверхности Азотированное, полированное
1.3 Цилиндр
Материал 38CrMoAlA
Покрытие Азотированное
Зоны нагрева 4 зон
Мощность нагрева 16 кВт
Мощность охлаждения 0.25 кВт х 4
1.4 Редуктор
Материал корпуса QT200
Тип шестерён Косозубые шестерни
Материал шестерён 20CrMnTi 40Cr. Высококачественные импортные подшипники
1.5 Блок загрузки Материал Q235, Водяная система охлаждения
1.6 Автозагрузчик SHINI, Тайвань (или аналог)
Метод Вакуумный засос
1.7 Привод мотора Асинхронный 22 кВт
Система управления Частотный преобразователь SCHNEIDER
Контроллер температуры OMRON, ПИД-регулятор, цифровая связь, индикация предела температур и открытой цепи. Давление и температура расплава контролируются единым датчиком. Главный автомат: LG, CE стандарт. Контактор: Siemens, CE стандарт; Шкаф управления разработан и произведён по стандартам Siemens.
 

Экструзионная голова

  • Сталь 40 Cr
  • Полировка
  • Закалка
  • Азотирование
  • Лёгкая регулировка
  • Материал тенов - нержавеющая сталь
  • Набор дорнов и матриц под три размеры
  • Тележка для перемещения
Экструзионная голова
 

Устройство охлаждения

Габариты
Ширина   мм 380
Длина   мм 4000
Высота   мм 1300
Технические параметры
Размеры трубы мин мм 12
макс мм 50
Количество труб   шт 4
Количество форсунок   шт 158
Фильтр   комплект 1
Водяной насос   In 1
Мощность насоса   кВт 2.2
Длина ванны   м 4
 

Оплеточная машина

оплёточная машина
Максимальная скорость 200 об/мин
Потребление 3 кВт
Высота 1000 мм
Диапазон труб Ø16-25 мм
Количество катушек 16*2 шт
Продольных нитей 4-8 шт
Занимаемая площадь 1500x1400 мм
 

Тянущее устройство

устройство тянущее труб
Габариты
Ширина   мм 700
Длина (без защитного кожуха)   мм 1200
Высота   мм 1700
Вес   кг 500
Технические параметры
Количество траков   шт 2
Диаметры шланга мин мм 16
макс мм 25
Потребление
Сеть   В/Гц 380/50
Установочная мощность   кВт 2.25
Тянущее усилие   Н 10000
Скорость мин-максм/мин 1-10
 

Двухпостовой намотчик с отрезным устойством

двухпостовой намотчик с отрезным устойством
Модель SJSG-1600-0
Габариты
Ширина   мм 874
Длина   мм 2000
Высота   мм 1400
Вес   кг 800
Технические параметры
Диаметры труб минимальное мм 16
минимальное мм 40
Внутренний диаметр бухты максимальное мм 400/1000
Высота бухты максимальное мм 600/300
Ширина бухты максимальное мм 200
Наружний диаметр бухты максимальное мм 1600
Скорость максимальное м/мин 18.8/24
Усилие намотки максимальное кН 10
Потребление
Сеть максимальное   380В/50Гц
Установочная мощность максимальное кВт 1.1
Рабочее давление воздуха максимальное мПа 13.5
 

Высокоскоростной двухстадийный миксер SHRL200/500

Горячий смеситель
Мощность мотора 32/42 кВт
Макс производительность 350 кг/час
Кожух бойлера Сталь
Корпус бойлера Нержавейка
Электрические нагреватели 9 кВт
Корпус и управляющая панель 1 шт.
Воздушный бак 1 шт.
Воздушная система движения 1 шт.
Тип выгрузки пневматический
Охлаждающий смеситель
Мощность мотора 11 кВт
Макс производительность 400 кг/час
Метод охлаждения Water
Корпус бойлера Нержавейка
Корпус водяного охлаждения Нержавейка
Давление проточной воды ≥0.1 МПа
Электрическая система управления 1 шт.
Панель управления Стальная, сварная
Тип выгрузки пневматический
Внешние размеры 4425x2480x3300 мм
Масса 3800 кг

Оборудование →Оборудование для производства труб→


группа компаний "ФОРСТ"
220071, г. Минск, ул. Гикало, д.5, офисы 106, 109
Тел/факс (+375 17) 284-51-48, 331-49-71, мобильный (+375 29) 701-30-70
e-mail: info@forstgroup.ru, 2005-2011, "FORST" ©